کاسه نمد یکی از قطعات مهم در ماشینآلات و تجهیزات صنعتی است که وظیفهی اصلی آن جلوگیری از نشتی روغن و ورود گرد و غبار به داخل سیستم میباشد. انتخاب درست و استاندارد کاسه نمد میتواند از بسیاری از مشکلات مانند کاهش راندمان دستگاه، خرابی قطعات داخلی و هزینههای بالای تعمیرات جلوگیری کند. در این […]
کاسه نمد یکی از قطعات مهم در ماشینآلات و تجهیزات صنعتی است که وظیفهی اصلی آن جلوگیری از نشتی روغن و ورود گرد و غبار به داخل سیستم میباشد. انتخاب درست و استاندارد کاسه نمد میتواند از بسیاری از مشکلات مانند کاهش راندمان دستگاه، خرابی قطعات داخلی و هزینههای بالای تعمیرات جلوگیری کند. در این مقاله به صورت جامع به بررسی نکات مهم در انتخاب کاسه نمد مناسب میپردازیم.
جلوگیری از نشتی روغن و روانکارها
محافظت از قطعات داخلی در برابر گرد و غبار و رطوبت
افزایش طول عمر بلبرینگها و قطعات مکانیکی
کاهش هزینههای تعمیرات و نگهداری
بهبود راندمان کلی دستگاه
جنس کاسه نمد باید متناسب با شرایط کاری انتخاب شود:
NBR (نیتریل): مقاوم در برابر روغنهای معدنی و پرکاربردترین نوع
FKM (وایتون): مقاوم در برابر دمای بالا و مواد شیمیایی
سیلیکون: مناسب برای دماهای خیلی بالا و کاربردهای خاص
EPDM: مقاوم در برابر آب و مواد شیمیایی خاص
اگر دستگاه در محیطی با دمای بالا یا تماس با مواد شیمیایی کار میکند، باید کاسه نمد مقاومتر (مانند FKM یا سیلیکون) استفاده شود.
هر چه سرعت چرخش شافت بیشتر باشد، نیاز به کاسه نمد با کیفیت بالاتر و روانکاری مناسب بیشتر احساس میشود.
کاسه نمدها در فشارهای مختلف کارایی متفاوتی دارند. برای دستگاههایی که تحت فشار بالا کار میکنند، باید کاسه نمدهای مقاومتر انتخاب شوند.
کاسه نمد یک لبه: برای شرایط سبک و بدون آلودگی زیاد
کاسه نمد دو لبه: برای جلوگیری بهتر از نفوذ گرد و غبار و نشتی روغن
کاسه نمد فنری: دارای فنر برای افزایش قدرت آببندی در سرعتهای بالا
قبل از نصب، محور و نشیمنگاه را کاملاً تمیز کنید.
از ابزار مناسب برای جا زدن کاسه نمد استفاده کنید تا به لبهها آسیب نرسد.
در صورت کار در شرایط سخت، بازرسی و تعویض دورهای کاسه نمد را فراموش نکنید.
همیشه از روانکار مناسب استفاده کنید تا اصطکاک کاهش یابد.
موتورهای خودرو و ماشینآلات سنگین
گیربکسها و پمپها
تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک
صنایع غذایی و دارویی (با کاسه نمدهای بهداشتی و مقاوم)
انتخاب کاسه نمد استاندارد و مناسب برای شرایط کاری دستگاه، مهمترین عامل برای جلوگیری از نشتی روغن و افزایش طول عمر تجهیزات است. بررسی عواملی مانند جنس، دما، سرعت، فشار و طراحی لبهها به شما کمک میکند بهترین انتخاب را داشته باشید و از هزینههای اضافی تعمیر و توقف دستگاه جلوگیری کنید.
طراحی و توسعه توسط وب رمز
دیدگاهتان را بنویسید